Analiza prednosti nizke abrazije in zaščite čistosti 95 peščenih kroglic s peščenimi kroglicami
I . Ultra-nizka zmogljivost in zaščita opreme
Odpornost proti obrabi ppm:
Stopnja samo-abrazije 95 peščenih kroglic s peščenimi kroglicami<1 PPM, classifying them as PPM-level loss agents. This significantly reduces wear on the inner walls of sandblasting equipment. Compared with conventional abrasives (e.g., quartz sand, which has a wear rate of 50-100 PPM), the ultra-low abrasion minimizes equipment corrosion, especially in high-intensity continuous operations (e.g., 24-hour continuous sandblasting), extending the service life of key components (such as sandblaster nozzles and chambers) by 3-5 times.
Gost proces sintranja povečuje strukturno stabilnost:
The beads undergo a high-temperature dense sintering process (sintering temperature >1500 stopinj), ki tesno veže meje zrn . Ta strukturna značilnost preprečuje razdrobljenost kroglic tudi pri dolgoročnih visokofrekvenčnih udarcih, kar zmanjšuje nastajanje abrazivnih naplavin . na primer po 1000 urah neprekinjenega peščenja, hitrosti razdrobljenosti circine, razčlenjene hitrosti circik<0.05%, while ordinary alumina beads show a fragmentation rate of 3-5%.
II . aplikacija pri obdelavi materiala z visoko čistočo
|
Scenarij prijave |
Zahteva za čistost |
Temeljna prednost nizke obrabe |
Tehnični parametri in učinki |
|
Proizvodnja elektronske paste |
Nečistoča kovinskih ionov<0.1 PPM |
Zmanjša abrazivno raztapljanje in se izogne kontaminaciji paste |
Pri peskanju srebrne paste za sončne celice cirkonijske kroglice hranijo raztopljeno vsebnost cirkonijevih ionov<0.05 PPM, ensuring the paste's conductivity and bonding strength. |
|
Farmacevtska izpopolnjevanje prahu |
Kontaminacija z delci<0.5 PPM |
Preprečuje, da bi se abrazivni odpadki mešali v praške, pri čemer izpolnjujejo standarde GMP |
Pri obdelavi API-jev z visoko čistočo (E . g ., vmesniki za zdravila za raka<0.3 PPM, far below the pharmacopoeia limit (1 PPM). |
III . Študija primera v embalaži polprevodnikov
Nadzor čistosti v kritičnih procesih:
Med peskanjem polprevodniških embalažnih materialov (e . g ., epoksidne spojine za oblikovanje), nizka obraba cirkonskih kroglic zagotavlja, da so raztopljene nečistoče (predvsem Zro₂)<0.1 PPM. This avoids ion migration in microcircuits, reducing the failure rate of packaged chips from 0.5% (using quartz sand) to <0.01%.
Gospodarske koristi vzdrževanja opreme:
Storitvena življenjska doba peska, ki uporabljajo cirkonijske kroglice, presega 5 000 ure, 5-8 krat dlje kot običajni mediji (E . g ., steklene kroglice, storitvene stroške, ki so letne, ki se lahko preživnine, ki jih je mogoče preživeti, .} {5} (E . g ., tovarna polprevodnikov prihrani 50.000 USD na leto v stroških zamenjave šobe in komore) .
IV . Primerjava s običajnimi abrazivi v scenarijih, občutljivih na čistost
|
Indikator |
95 kroglice cirkonija |
Kremenč pesek |
Aluminske kroglice |
|
Stopnja samo-abrazije |
<1 PPM |
50-100 ppm |
10-20 ppm |
|
Nečistoča raztapljanje |
<0.1 PPM |
5-10 ppm |
2-5 ppm |
|
Storitvena življenjska doba opreme za peskanje |
5-8 krat daljši |
Običajna |
2-3 krat daljši |
|
Primernost za procese visoke čistosti |
Odlično (elektronsko/farmacevtsko) |
Neprimerni |
Delno primeren |
Zaključek
95 kroglic s peščenimi kroglicami s samo-abrazijo<1 PPM and a dense sintered structure, excel in high-purity material processing by minimizing equipment wear and impurity contamination. Their application in semiconductors, electronics, and pharmaceuticals not only ensures product quality at the ppm level but also achieves significant cost savings through extended equipment life, representing a key advancement in precision abrasion technology.
Priljubljena oznake: Zrne z cirkoniji z nizko abrazijo, kitajske proizvajalce kroglic, nizka abrazija, dobavitelji, dobavitelji
