Kroglice iz cirkonijevega silikata
Vaš profesionalni dobavitelj cirkonijevih silikatnih kroglic
Qinyuan County Fuda New Materials Import and Export Co., Ltd. (v nadaljevanju Fuda New Materials) se nahaja v Qinyuan, provinca Shanxi. Ustanovljeno leta 2018, je integrirano industrijsko in trgovsko podjetje, specializirano za prodajo in izvoz serijskih materialov za peskanje in brušenje cirkonija. Podjetje prodaja tudi različne steklene kroglice, cirkonijev prah in stabilizirane cirkone. Hkrati je podjetje sklenilo partnerstva z -znanimi domačimi podjetji za promocijo uporabe, tehničnih storitev in prodaje izdelkov bazaltnih vlaken in serijskih izdelkov.
Proizvodna oprema
Oprema tovarne vključuje: visoko{0}}temperaturno obločno peč, posebni transformator, vrečasti zbiralnik prahu, zračni kompresor, ciklonski hladilnik, sistem za doziranje, sistem za kroženje vode, gravitacijski separator, stroj za sejanje, podajalnik, dvigalo, stroj za kemično čiščenje, stroj za izbiro velikosti delcev, celoten komplet opreme za kemični in fizikalni laboratorij.
Naši certifikati
Naša tovarna je prejela certifikat sistema vodenja kakovosti po standardu ISO9001:2015 in certifikat sistema vodenja okolja ISO14001:2015, bonitetno oceno AAA.
Uporaba izdelka
Domačim in tujim kupcem nudimo različne izdelke serije cirkonij, ki so potrebni za peskanje in brušenje, ter različne filamente iz bazaltnih vlaken in njihove izdelke, ki so potrebni na področju gradbeništva, letalstva itd.
Proizvodni trg
Naši izdelki se izvažajo v več kot 20 držav, vključno z Združenimi državami, Kanado, Nemčijo, Poljsko, Rusijo, Južno Korejo, Vietnamom, Indijo, Singapurjem itd.
Stroškovno-učinkovito
V primerjavi z drugimi cirkonijevimi kroglicami so kroglice cirkonijevega silikata cenejše.
Dejstvo, da jih je mogoče uporabiti večkrat več let, jih na dolgi rok naredi stroškovno učinkovite medije.
Prihranek časa
Kroglice iz cirkonijevega silikata imajo zelo dobro učinkovitost brušenja.
Te medijske kroglice lahko zbrusijo več kovinskih površin v krajšem času.
torej. Pomaga prihraniti vaš dragoceni čas.
Tako lahko zmeljete več materialov hkrati.
Visoko medijsko življenje
Dolga življenjska doba kroglic iz cirkonijevega silikata je še en pomemben dejavnik, zaradi katerega stranke vlagajo v ta medij.
Dolga medijska življenjska doba zagotavlja, da lahko medijske kroglice uporabljate večkrat več let brez težav.
Vedno je bolje vlagati v medije visokega življenja.
Visoka odpornost proti zlomu
So zelo odporni na obrabo.
Torej imajo visoko odpornost proti zlomu.
Visoka učinkovitost mletja
Učinkovitost mletja je res visoka v primerjavi z drugimi keramičnimi brusnimi mediji.
Tako je mogoče v krajšem času zbrusiti več delov.
Visoka kemična odpornost
Te medijske kroglice imajo visoko kemično odpornost.
Torej večina kislin ne vpliva na njegove medije.
Enostavno čiščenje in shranjevanje
Okrogla sferična oblika cirkonijevega silikatnega medija omogoča enostavno čiščenje medija in shranjevanje.
Zanesljivi mediji
Kroglice iz cirkonijevega silikata lahko uporabljate več let brez težav.
Okolju-prijazni mediji
Kroglice iz cirkonijevega silikata med postopkom mletja ne proizvajajo strupenih odpadkov.
Manj je nagnjen k obrabi.
Tako proizvaja tudi zelo malo odpadkov.
Gre torej za okolju prijazen medij
Odporen proti koroziji
Kroglice iz cirkonijevega silikata niso nagnjene k oksidaciji ali koroziji.
Tako je enostaven za shranjevanje in uporabo.
Specifikacija
|
Kemična sestava |
ZrO2 |
SiO2 |
Al2O3 |
FeO3 |
Y2O3 |
TiO2 |
MgO |
Na2O3 |
|
% |
65 ±0.60 |
34±0.50 |
Manjše ali enako 1,0 |
Manjše ali enako 1,0 |
Manjše ali enako 1,0 |
Manjše ali enako 1,0 |
Manjše ali enako 1,0 |
Manjše ali enako 1,0 |
|
Gostota (g/cm³) |
Večji ali enak 4,1 |
|
Nasipna gostota (g/cm³) |
Večji ali enak 2,6 |
|
Trdota (Hv) |
900 |
|
Sferičnost (%) |
95% |
|
RAZPON VELIKOSTI（mm） |
||
|
0.4-0.6 |
0.6-0.8 |
0.8-1.0 |
|
1.0-1.2 |
1.2-1.4 |
1.4-1.6 |
|
1.6-1.8 |
1.8-2.0 |
2.0-2.2 |
|
2.2-2.4 |
2.4-2.6 |
2.6-2.8 |
|
2.8-3.0 |
3.0-3.2 |
3.5-4.0 |
|
4.0-4.5 |
4.5-5.0 |
5-6 |
|
6-8 |
8-10 |
10-12 |
Opomba: posebne modele je mogoče prilagoditi posebej.
Proizvodni proces
Proizvodnja cirkonijevega silikatnega prahu vključuje vrsto zapletenih korakov, od katerih je vsak ključen za doseganje želene čistosti in kakovosti. Surovine, predvsem cirkonski pesek in natrijev silikat, so podvržene fuziji, izpiranju, obarjanju in kasnejšim postopkom sušenja in mletja. Razumevanje teh korakov je bistvenega pomena za spoštovanje natančnosti in tehnologije, vključene v proizvodnjo visoko-kakovostnega cirkonijevega silikatnega prahu.
Uporaba cirkonijevih silikatnih kroglic
Črnila in barve
Kroglice cirkonijevega silikata delujejo kot dober disperzijski medij za barve in črnila.
01
Keramični materiali
Keramične materiale je mogoče brusiti s pomočjo cirkonijevih silikatnih kroglic.
02
Farmacevtski sektor
Kroglice iz cirkonijevega silikata se pogosto uporabljajo v farmacevtskem sektorju.
03
Kozmetični sektor
Surovine za številne kozmetične izdelke se zmeljejo s pomočjo teh medijskih kroglic.
04
Pigmenti in barvila
Industrije, ki izdelujejo barvila in pigmente, uporabljajo te medijske kroglice za proces disperzije in mletja.
05
Agrokemična industrija
Agrokemični sektor prav tako uporablja kroglice iz cirkonijevega silikata za postopek mletja in disperzije.
06
Sektor elektronike
Kondenzatorji, induktorji in številne druge elektronske komponente uporabljajo te medije v proizvodnem procesu
07
Kovinski materiali
Drage kovine, kot so zlato, srebro in baker, uporabljajo te medijske kroglice za brušenje z nizko stopnjo odstranjevanja materiala.
08
Baterija
Proizvajalci baterij uporabljajo kroglice iz cirkonijevega silikata za disperzijo elektrolitov v bateriji.
09
Živila
Živilska industrija je še en pomemben sektor, ki uporablja kroglice cirkonijevega silikata za množično mletje in rezkanje.
10
Metoda oblikovanja cirkonijevih kroglic
Oblikovanje stiskalnice
To je običajna metoda oblikovanja velikih-velikih cirkonijevih kroglic, ki vključuje predvsem suho stiskanje in izostatično stiskanje.
V praktični proizvodnji se za izboljšanje gostote gredic pogosto uporablja metoda povečanja tlaka. Vendar to ne pomeni, da višji kot je pritisk, tem bolje. Ko je mejni tlak presežen, bo tlak zmanjšal gostoto gredice, ki je posledica lomljenja.
Izostatična surovca za stiskanje ima visoko trdnost, visoko gostoto in dobro enotnost ter se lahko uporablja za pripravo visoko-zmogljivih in visoko{1}}kakovostnih kroglic za mletje. Zato je mogoče združiti obe metodi za proizvodnjo visoko{3}}zmogljivih keramičnih kroglic v industriji.
Oblikovanje valja
To je tudi način množične proizvodnje cirkonijevih kroglic na Kitajskem. Stroški priprave so nizki, proizvodnja pa hitra. Ta metoda ima značilnosti proizvodne opreme, surovin, enostavnega delovanja, dobre sferičnosti, enostavnega sintranja itd. Čeprav trdnost krogličenja ni tako dobra kot hladni izostatični tlak, so stroški priprave nizki in različne velikosti kroglic v območju od 0,1 mm do 60 mm je mogoče proizvesti v skladu z zahtevami.
Titracijsko oblikovanje
Za majhne cirkonijeve kroglice (od 0,05 mm do 0,3 mm) se lahko keramične kroglice oblikujejo s titracijo. Cirkonijeve keramične kroglice, pripravljene s titracijsko metodo, je mogoče sintrati pri nizki temperaturi in nimajo por v notranjosti. Primerno za disperzijo in mletje elektrodnih materialov, večplastnih keramičnih kondenzatorjev, barv, premazov in drugih visoko-zmogljivih materialov.
pogosta vprašanja
\Smo profesionalni proizvajalci in dobavitelji silicijevega karbida na Kitajskem. Če boste na debelo prodajali visokokakovosten silicijev karbid, vas prosimo, da dobite ponudbo in brezplačen vzorec iz naše tovarne. Na voljo je tudi prilagojena storitev.