Keramične kroglice se pogosto uporabljajo kot medij za peskanje. Njegova glavna kemična vsebnost je ZrO2 in SiO2, ZrO2 približno 62%, SiO2 25-30%. Mikrostruktura ZrO2 je zelo fina in porazdeljena na podlagi SiO2 v obliki ploščice, zato ima dobro odpornost proti obrabi in udarcem.
Keramične kroglice so izdelane z električnim taljenjem pri visokih temperaturah v rudni peči, z visoko odpornostjo na obrabo in zlom-. Proizvodni proces, vključno s taljenjem-toka v mikro kroglice-zaslo- čiščenje zraka in fino sito do različnih velikosti od B20 do B505 in Z100-Z850.
Keramične kroglice se uporabljajo v sistemih peskanja za odstranjevanje robov pri površinski obdelavi komponent iz nerjavečega jekla, titanove zlitine in aluminija. Keramične kroglice zagotavljajo boljšo površinsko kondenzacijo.
Naše keramične kroglice so na voljo tako v razredu končne obdelave površine s peskanjem kot tudi v razredu drobljenja.
Specifikacija
Kemični indeks:
ZrO2 60-66 %
SiO2 25-30 %
Al2O 3 7-13 %
Fizični indeks
Obdelava: Taljenje
Nasipna gostota: 2,3 g/cm3
Prava specifična teža: 3,97 g/cm3
Trdota po Vickersu: 700 kg/mm2
Stopnja končne obdelave površine za peskanje
|
B20 |
0,600-0,850 mm |
|
B30 |
0,425-0,600 mm |
|
B40 |
0,250-0,425 mm |
|
B60 |
0,150-0,300 mm |
|
B80 |
0,125-0,212 mm |
|
B100 |
0,106-0,180 mm |
|
B120 |
0,063-0,125 mm |
|
B150 |
0,000-0,125 mm |
|
B170 |
0,045-0,090 mm |
|
B205 |
0,000-0,063 mm |
|
B400 |
0,030-0,063 mm |
|
B505 |
0,010-0,030 mm |
Stopnja streljanja:
|
Z850 |
0,850-1,180 mm |
|
Z600 |
0,600-0,850 mm |
|
Z425 |
0,425-0,600 mm |
|
Z300 |
0,300-0,425 mm |
|
Z210 |
0,210-0,300 mm |
|
Z150 |
0,150-0,212 mm |
|
Z100 |
0,100-0,150 mm |
Keramikakroglicefunkcije
1. Kovinski deli v bistvu niso poškodovani in dimenzijska natančnost se ne bo spremenila;
2. površina dela ni onesnažena in abraziv ne bo kemično reagiral z materialom dela;
3. Preprosto je rokovati s težko{1}}-dostopnimi deli, kot so utori in vdolbine, in lahko uporabite različne abrazive;
4. Stroški obdelave so močno zmanjšani, kar se odraža predvsem v izboljšanju delovne učinkovitosti, ki lahko izpolni različne zahteve za končno obdelavo površin;
5. Nizka poraba energije in nizki stroški;
6. Ne onesnažuje okolja in prihrani stroške okoljskega upravljanja;
7. Neškodljiv za okolico.
Uporaba:
1) Izdelki 3C - Končna obdelava s peskanjem
2) Letalska industrija-Dokončna obdelava s peskanjem
3) Ojačitev s peskanjem-v avtomobilski industriji
4) Kuhinjska industrija-Dokončno peskanje
5) Stroji, medicinski instrumenti - Končna obdelava s peskanjem
6) Ulivanje, kovanje, varjenje, toplotno{1}}obdelani deli - Čiščenje s peskanjem
7) Cevovod - Čiščenje s peskanjem
8) Kalupi - Čiščenje s peskanjem
9) Galvanizacija, barvanje, anodna-prehodna-obdelava površine.
10) Deli strojne opreme - Peskanje za izboljšanje pogojev mazanja
Postopek čiščenja odlitka
Prvo peskanje ali peskanje.
Ulitki z grobimi površinami, ki jih je na splošno težko očistiti, bodo najprej uporabili peskanje, naboji pa so jekleni ali keramični.
Ulitki z dobrimi površinskimi pogoji bodo uporabili stroj za peskanje za odstranjevanje robov in robov za čiščenje površine. Abrazivna sredstva za peskanje so keramične kroglice ali druga zrna aluminijevega oksida.
b. Po zaključku zgornjega čiščenja je najbolje izvesti sekundarno peskanje ali peskanje s keramičnimi kroglicami, ki lahko močno izboljšajo kakovost površine delov. Na primer, odlitke, ki zahtevajo barvanje, običajno peskamo, da predhodno očistimo površino.
Ppaket
25kg-12L vedro
12,5 kg majhno vedro, 2 vedri v kartonskih škatlah
Številka serije je datum proizvodnje
Oznaka
Označevanje na vedru in papirnatih škatlah
Neto teža: Neto 25 kg
Slika embalaže dobave
Priljubljena oznake: keramične kroglice abrazivni mediji za peskanje, Kitajska keramične kroglice abrazivni mediji za peskanje proizvajalci, dobavitelji