Keramične kroglice so sferični mediji za peskanje z gladko površino, dobro elastičnostjo in koncentrirano zrnatostjo. Je peskalni medij, ki se uporablja za peskanje in končno obdelavo površin. Drobnozrnati del B120-B505 se pogosto uporablja za končno peskanje nerjavečega jekla, aluminijeve zlitine, titanove zlitine, magnezijeve zlitine in drugih površin obdelovancev, ki lahko ustvarijo visokokakovostno končno obdelavo, odstranijo močno svetlobo, obnovijo prvotno barvo kovine in ustvarijo edinstven satenast učinek.
Na civilnem področju se uporablja za čiščenje orodij, končno obdelavo površin in predobdelavo različnih kovinskih izdelkov, kot so deli in izdelki iz titanove zlitine in nerjavečega jekla (namizna posoda iz nerjavečega jekla, kuhinjski pripomočki), deli tekstilnih strojev, orodja za štancanje in kovanje, strojna orodja za stiskanje, medicinska oprema itd. Uporablja se tudi za dezoksidacijo, odstranjevanje rje, odstranjevanje robov, utrjevanje in poliranje. Čiščenje brusilnih orodij za predelavo stekla, proizvodnjo pnevmatik in industrijo oblikovanja plastike.
1 . Glavne komponente:
|
Stopnja 级别 |
主要化学成分% Glavni kemijski indeks % |
||
|
ZrO2 |
SiO2 |
Al2O3 |
|
|
B系列 (喷砂) Serija P-B (za peskanje) |
60-62 |
24-30 |
6-12 |
|
B系列(喷砂) Serija J-B (za peskanje) |
62-65 |
24-30 |
4-10 |
|
Z系列(喷丸) Serija Z (za streljanje) |
62-65 |
24-30 |
4-10 |
2 . obseg velikosti:
B/Z20:0,600-0,850 mm B/Z30:0,425-0,600 mm
B/Z 40:0,250-0,425 mm B/Z 60:0,150-0,300 mm
B/Z 80:0,125-0,212 mm B/Z 100: 0,106-0,180 mm
B/Z 120:0,063-0,125 mm B/Z 150: 0,053-0,106 mm
B/Z 170:0,045-0,090 mm B/Z 205:0,000-0,063 mm
3 .Ustrezna oprema:
Stroj za suho (zračni pritisk) peskanje
Stroj za mokro peskanje
Turbo peskalni stroj
4 .Uporaba keramičnih kroglic:
Letalska in vesoljska oprema: proizvodnja in vzdrževanje materialov iz titanovih zlitin.
Industrija plesni: Čiščenje in vzdrževanje
Obdelava kovin: utrjevanje, grafični učinki
Plastična in elektronska industrija: razigljevanje tiskanih vezij, umetniški učinek
Avtomobilska industrija: obdelava proti utrujenosti in ojačitev površine vzmeti amortizerja
Turbinska industrija: obdelava proti utrujenosti in utrjevanje površine turbinskih lopatic
5 .embalaža
1. 25kg + folija za zavijanje pladnja
2. 12.5kg kvadratno vedro+kartonska škatla
FAQS1:
1. Ali pogoji mletja pomembno vplivajo na življenjsko dobo:
-Vrsta opreme: v vodoravnih mlinih za pesek so keramične kroglice izpostavljene velikim strižnim silam, se hitreje obrabijo in imajo krajšo življenjsko dobo za 20 %–30 % v primerjavi z navpičnimi mešalnimi mlini; Trk med kroglicami v krogličnem mlinu je močnejši, življenjska doba krhkih materialov (kot so kroglice iz silicijevega karbida) pa se znatno skrajša.
-Hitrost in stopnja polnjenja: Če je hitrost previsoka ali stopnja polnjenja preseže 70 %, se lahko trenje in udarci med kroglicami povečajo, kar lahko zmanjša življenjsko dobo za 30 %–50 %.
-Trdota in viskoznost materiala: pri mletju materialov z visoko trdoto, kot sta kremenčev pesek in kovinski prah, je stopnja obrabe keramičnih kroglic 5–10-krat večja kot pri brušenju premazov; Če je viskoznost materiala previsoka, bo to povzročilo, da se kroglice "zlepijo" in drgnejo, kar še dodatno skrajša njihovo življenjsko dobo.
2. Standardi vzdrževanja in zamenjave
-Ko se premer keramičnih kroglic obrabi pod 70 % začetne velikosti, se učinkovitost brušenja zmanjša za več kot 50 % in jih je treba pravočasno zamenjati.
-Z rednim čiščenjem mlevne komore zdrobljenih kroglic in delcev obrabe lahko zmanjšate »sekundarno obrabo« med kroglicami in podaljšate njihovo življenjsko dobo za 10–20 %.
Kontaktirajte nas
Tina
wechat/whatsup : +86 18636559668
E-poštni naslov: tina@fudanewmaterial.com
Priljubljena oznake: keramične kroglice-odporne proti obrabi, Kitajska proizvajalci, dobavitelji keramičnih kroglic-odporne proti obrabi
