Izbira ustreznega materiala za steklene kroglice za obdelavo peskanja/streljanja je potrebna celovita presoja, ki temelji na dejavnikih, kot so material obdelovanca, cilji zdravljenja (kot so čiščenje, krepitev, poliranje), potrebe po kakovosti površine in stroški. Jedro materialne značilnosti steklenih kroglic so določene z njihovo kemijsko sestavo, ki neposredno vpliva na trdoto, odpornost na obrabo, okroglost in vpliv na površino obdelovanja. Sledi posebna analiza:
### 1. Glavne vrste materiala in značilnosti steklenih kroglic **
Material steklenih kroglic temelji na steklu in ga je mogoče razdeliti na naslednje kategorije glede na njihovo kemijsko sestavo, vsaka s svojimi ustreznimi scenariji:
1. natrijeve kalcijeve steklene kroglice (najpogosteje uporabljene) **
- * * Sestava * *: V glavnem sestavljena iz silicijevega dioksida (sio ₂), ki vsebuje okside, kot sta natrij (Na ₂ O) in kalcij (CAO), kar predstavlja približno 70% -80%.
- * * Funkcije * *:
-Moderirana trdota (MOHS trdota 6-6.5), zmerna krhtast, visoka okroglost (tehnologija zrele obdelave).
-Lak stroške, lahko ponovno uporabite 3-5 krat (zlahka pokvarjeno po obrabi, zahteva redni pregled).
- * * Veljavni scenariji * *:
-Nonvencionalno čiščenje površin (na primer odstranjevanje rje, oksidna lestvica, oljne madeže), deburring (kovinski/plastični deli).
-Obdelava obdelovancev mehke ali srednje trdote (aluminij, baker, lito železo, plastika), da se izognete prekomerni poškodbi obdelovanca, ki ga povzročajo trdi materiali.
-Pre obdelava z zmernimi potrebami po hrapavosti površine (RA 3,2-6,3 μm), na primer grobo pred barvanjem in galvaniranjem.
2. Borosilikatne steklene kroglice (vrsta visoke trdote) **
- * * Sestava * *: vsebuje velik delež borovega oksida (b ₂ o ∝, običajno 10%-15%), silicijev dioksid predstavlja več kot 80%in skoraj brez natrijevega, kalcija ali drugih talilnih komponent.
- * * Funkcije * *:
-Zovzasta trdota (MOHS trdota 6,5-7), močna odpornost proti obrabi, boljša žilavost kot natrijev kalcijev steklo in jo je mogoče ponovno uporabiti do 5-8 krat.
-Odloča, enakomerna udarce in manj verjetno, da bodo ustvarili ostre naplavine (zmanjšanje prask na površini obdelovanja).
- * * Veljavni scenariji * *:
-Surface krepitev (na primer izboljšanje trdnosti utrujenosti) in fino čiščenje (odstranjevanje trdovratnih oksidnih plasti) trdih obdelovancev (ogljikovo jeklo, zlitinsko jeklo, jeklo plesni).
-Prociranje, ki zahteva natančno hrapavost površine (RA 1,6-3,2 μm) za natančne mehanske dele in vesoljske komponente.
-Premen proizvodnja lestvice, ki zahteva dolgoročno recikliranje za zmanjšanje stroškov (na primer avtomatizirane linije za peskanje).
3. * * Visoke svinčene steklene kroglice (poseben namen) **
- * * Sestava * *: svinca, ki vsebuje oksid (PBO) 20% -40%, z visoko gostoto (3,0-4,0 g/cm ³, višja od 2,4-2,6 g/cm ³ navadnih steklenih kroglic).
- * * Funkcije * *:
-Odvisna gostota, visoka udarna energija (močnejša sila udarca za isto velikost delcev), vendar trdota, podobna sodalniku iz sode.
-Nas za vodenje vsebine in slabo prijaznost do okolja je njegova uporaba trenutno omejena.
- * * Veljavni scenariji * *:
-Posebne krepitvene obdelave, ki zahtevajo visoko udarno silo (na primer površinsko zgoščevanje debelih stenskih ulitkov), se postopoma nadomeščajo s steklenimi kroglicami z visoko gostoto brez svinca.
4. * * Recikliranje steklenih kroglic (ekonomično) **
- * * Sestava * *: Narejena iz pokvarjenega in preseljenega odpadnega stekla (na primer stekleničke vina in stekleni izdelki) je sestava zapletena (lahko vsebuje več nečistoč).
- * * Funkcije * *:
-Stroški so izjemno nizki, vendar je okroglost slaba (večinoma nepravilna delca), trdota je nestabilna, nečistoče (na primer kovinske ostružke in keramika) pa lahko opraskajo površino obdelovanja.
- * * Veljavni scenariji * *:
-Ratiranje z izjemno nizkimi zahtevami za kakovost površine (na primer odstranjevanje rjo odpadne jekla) ni priporočljivo za čiščenje natančnosti ali videza.
### 2. Ključna merila za izbiro materialov za steklene kroglice **
1. * * Obdelovalna materialna trdota **
-Soft obdelovanci (aluminij, baker, plastika, trdota, manjša ali enaka HB100): Prednostno je treba dati uporabo natrijevih kalcijevih steklenih kroglic (z zmerno trdoto, da se izognete deformaciji obdelovanca ali prekomerne površinske poškodbe).
-Medium trde obdelovance (lito železo, nizko ogljično jeklo, HB100-200): Uporabite lahko natrijeve kalcijeve steklene kroglice ali nizke borosilikatne steklene kroglice (nastavite v skladu z zahtevami hrapavosti).
-obdelovanci (visoko ogljikovo jeklo, zlitinsko jeklo, jeklo plesni, HB, večji ali enaki 200): izberite borosilikatne steklene kroglice (visoka trdota, sposobna učinkovito čistiti ali okrepiti površino in počasno samopostrežno obrabo).
2. * * Cilji obdelave **
-Teleaning (odstranjevanje rje, odstranjevanje lestvice oksida, odstranjevanje prevleke):
-Raminarno čiščenje: natrijeve kalcijeve steklene kroglice (nizki stroški, učinkovitost izpolnjuje zahteve).
-Stubrorno nečistoče (na primer debela rje, visokotemperaturni oksidni sloj): borosilikatne steklene kroglice (visoka trdota, močna udarna sila, bolj temeljito čiščenje).
-Surface krepitev (izboljšanje moči utrujenosti):
-Za induciranje plastične deformacije (oblikovanje tlačnega napetosti) na površini obdelovalnega dela skozi udarce steklene kroglice je treba izbrati borosilikatne steklene kroglice (z dobro žilavostjo, ki niso zlahka pokvarjena, in lahko stabilno prenašajo udarno silo).
- * * Zahteva za fino poliranje/nizko hrapavost (RA manj kot ali enaka 1,6 μm) * *:
-Zelektri * * Borosilikatne steklene kroglice z visoko čistostjo * * (visoka okroglost, nizka nečistoča, izogibajte se praskam in lahko dosežejo gladko površino pod velikostjo majhnih delcev).
3. Zahteve glede kakovosti površine **
-Če je treba obdelovanca naknadno pobarvati ali galflaliti (z enakomernim površinskim grobo, vendar brez prask): izberite natrijev kalcij ali borosilikatne steklene kroglice z visoko okroglostjo (da se izognete površinskim okvaram, ki jih povzročajo nepravilni delci recikliranih steklenih kroglic).
-Deli za prilagajanje (na primer dekorativni deli iz nerjavečega jekla): uporabiti je treba steklene kroglice z visoko čistostjo (z nekaj nečistočami, enakomerna površina po obdelavi in brez pik).
4. * * Stroški in gospodarstvo **
-Batch Convencionalna obdelava: natrijeve kalcijeve steklene kroglice (nizki stroški, primerni za srednjo nizko frekvenčno uporabo).
-Popoldne ciklična uporaba (na primer avtomatizirane proizvodne linije): Borosilikatne steklene kroglice (visoki enojni stroški nakupa, vendar večkratne uporabe, nižji skupni stroški).
### iii. Povzetek korakov izbire **
1. razjasnite material obdelovanca (trdota, ranljivost) in cilje obdelave (čiščenje/krepitev/poliranje).
2. Na podlagi potreb po trdoti in kakovosti površine obdelovalnega dela predhodno pregledate tip materiala (natrijev kalcij/borosilikatni/poseben material).
3. Določite posebne materiale, ki temeljijo na proizvodni lestvici (serija/en kos) in stroškovne proračune (na primer izbira natrijevega kalcija za konvencionalno obdelavo in borosilikat za natančne dele).
4. Preizkusno preverjanje razpršila: Za preizkus učinka zdravljenja (hrapavost, celovitost površine) uporabite majhno količino steklenih kroglic in ga nato uporabite v razsutem stanju.
Z zgornjimi dimenzijami se je mogoče natančno ujemati z materialom za stekleno kroglico in zahteve obdelave, kar zagotavlja učinkovitost in nadzor stroškov.
